除塵器骨架外觀美觀，無彎曲、無毛刺，符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。生產(chǎn)中，焊點(diǎn)壓痕不超過經(jīng)緯冷拔照的25%。圓形繞組、切割、焊接、打毛、拋光、、校正規(guī)范除塵骨架采用鍍鋅技術(shù)，涂層牢固，避免了除塵器工作一段時(shí)間后骨架表面的銹蝕和濾袋的粘結(jié)，使換袋順利，減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。

　　除塵器骨架特點(diǎn)殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，可起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓柱形拱頂體形，受力均勻，抗爆性能好。不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)方便，運(yùn)行方便，克服了壓縮空氣脈沖除塵的作弊。反吹風(fēng)功能距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。

　　圓筒內(nèi)采用梯形扁袋布置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，提高了濾袋的使用壽命。柜門和開口預(yù)加密封條?？紤]到控制柜內(nèi)散發(fā)的熱量超過零件允許的溫度，柜內(nèi)采用機(jī)械。除塵器骨架內(nèi)的含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流截面的突然擴(kuò)大和氣流分布板的作用，氣流中的一些粗顆粒在動(dòng)力和慣性力的作用下沉降在灰斗中。

　　目前，燃煤鍋爐占電力和供熱行業(yè)的絕大多數(shù)。燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)經(jīng)歷了水膜除塵、袋式除塵到電除塵的過程。隨著環(huán)保要求的提高和袋式除塵器的應(yīng)用實(shí)踐，袋式除塵器的使用趨勢再次出現(xiàn)。

　　在鍋爐袋式除塵器的早期應(yīng)用中，許多項(xiàng)目都遭受了失敗的痛苦。主要原因是當(dāng)時(shí)的配套件，特別是除塵器的關(guān)鍵配套件，質(zhì)量不合格，缺乏、可用于燃煤鍋爐煙氣除塵材料。袋式除塵器失敗后，電除塵器基本用于燃煤鍋爐煙氣除塵。然而，隨著環(huán)保要求的不斷提高和電除塵器的廣泛應(yīng)用，其弱點(diǎn)逐漸暴露出來。首先，電除塵器的除塵效率無法達(dá)到。

　　在電除塵器運(yùn)行初期，除塵效率基本可以達(dá)到。但由于電廠燃煤品種的變化和電除塵器結(jié)構(gòu)和工作原理的限制，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長，電除塵器內(nèi)部部件的變形和積灰引起了電場的變化，除塵效果一路下降，排放嚴(yán)重超標(biāo)，成為電廠的心臟病。其次，電除塵器的綜合運(yùn)行成本較高。

　　電除塵器運(yùn)行一個(gè)周期后，部分結(jié)構(gòu)變形嚴(yán)重，損壞嚴(yán)重。為了正常運(yùn)行，電廠必須經(jīng)常維護(hù)電除塵器。維護(hù)投入的人力、物力和維護(hù)和停止生產(chǎn)造成的損失對(duì)電廠來說并不是一個(gè)小數(shù)目。電除塵本身的功耗被生動(dòng)地比作電老虎。

　　目前，隨著袋式除塵器濾料等配件生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，解決了燃煤鍋爐煙氣除塵應(yīng)用中袋式除塵器失敗的原因。