除塵袋在現(xiàn)代除塵設(shè)備中具有作用。一些制造商渴望成本，選擇不適合自己工作條件的過濾材料，給整個生產(chǎn)造成不可估量的損失。

　　因此，選擇一個好的除塵袋是所有設(shè)備運行的首要任務(wù)。本章根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗和教訓(xùn)，學(xué)習(xí)如何選擇適合各種工作條件和設(shè)備的除塵過濾袋。

　　袋式除塵器一般根據(jù)含塵氣體的特點、粉塵的特點和除塵方法進行選擇，選擇時應(yīng)遵循以下原則。

　　1.除塵袋的性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和要求，如主體和粉塵的溫度、pH值以及是否有爆炸危險。

　　2.在上述前提下，應(yīng)盡可能選擇使用壽命長的過濾材料，因為使用壽命長不僅可以節(jié)省運行成本，而且可以滿足氣體長期排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　3.面對各種濾料的排序比較，不應(yīng)使用所謂的“好”濾料來適應(yīng)各種工況場所。

　　4.在氣體性質(zhì)、粉塵特性和除塵方法上，要抓住主要影響因素，選擇除塵袋，如高溫氣體、易燃粉塵等。

　　在氧化鋁熟料窯中應(yīng)用布袋除塵器，今后推廣應(yīng)用時要注意兩個問題：

　　一是布袋材料的選擇，符合條件的新材料的應(yīng)用可以降低一次性投資和后期維護成本；

　　二是鎖風(fēng)、保溫、防結(jié)露。良好的鎖風(fēng)保溫處理可以減少負壓損失，減少結(jié)露，延長除塵袋的使用壽命，提高布袋除塵器的除塵效率。

　　氧化鋁熟料窯布袋除塵器是氧化鋁廢氣處理的有利試驗，滿足了熟料窯的生產(chǎn)，達到了煙氣排放的環(huán)保水平。與電除塵器相比，它在除塵性能、經(jīng)濟效益和社會效益方面具有優(yōu)勢，值得在氧化鋁熟料窯中推廣應(yīng)用。

　　袋式除塵器作為一種基本的除塵配件，需要認真對待其清洗工作，這樣可以大大提高其使用壽命。

　　維護除塵器應(yīng)注意的事項：

　　1、配備磨內(nèi)灑水的磨機應(yīng)霧化良好。停止磨削前提前一刻鐘斷水。防止水分流失滯后對濾袋產(chǎn)生負面影響。

　　2、濾袋清洗風(fēng)壓保持在0.5mpa以上，要求油水分離，氣袋應(yīng)及時放水。定期檢查袋式除塵器內(nèi)部風(fēng)道的開閉情況，控制清洗風(fēng)道。檢查濾袋堵塞水平，發(fā)現(xiàn)輕微堵塞，及時抽出干燥，拍打清除堵塞。通風(fēng)能力保持正常，防止堵塞繼續(xù)運行形成惡性循環(huán)。

　　3、定期檢查廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)情況，實施堵漏，實現(xiàn)出磨廢氣系統(tǒng)的外保溫。

　　4、冷磨在低溫季節(jié)啟動，盡量避免溫升期物料水分過多；注意控制進料速率；循環(huán)磨可以增加回粉量，提高磨內(nèi)風(fēng)溫。停止磨削前，盡量適當(dāng)延長停止時間，盡快停止含水量高的混合材料，停止磨削后適當(dāng)延長磨削內(nèi)的排氣時間，同時做好磨削轉(zhuǎn)移工作。

　　5、倉庫研磨機的充量應(yīng)合適，避免影響中空軸位置的通風(fēng)面積。應(yīng)及時處理爐排堵塞。嚴(yán)禁將鐵渣等物質(zhì)混合在混合材料中進行研磨，以防止?fàn)t排堵塞。

　　為了保持研磨內(nèi)的通風(fēng)能力保持在良好的水平，一旦發(fā)生變化，仍可通過排風(fēng)機抽力來調(diào)節(jié)和保持研磨內(nèi)良好的通風(fēng)能力。例如，T廠訂購了不易堵塞爐排的隔斷板和出料爐排板，通風(fēng)面積穩(wěn)定.